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  • MDC、PDC煤磨防爆防静电袋收尘器
    产品名称:

    MDC、PDC煤磨防爆防静电袋收尘器

    产品描述:

    MDC、PDC煤磨防爆防静电袋式除尘器采用防电滤料,机体具有防爆结构,并设有泄压装置,具有防爆性能。适用于煤粉制备系统以及易燃,易爆粉尘的收集。

    详细信息

    MDC、PDC煤磨防爆防静电袋收尘器的特点:

    MDC、PDC煤磨防爆防静电袋式除尘器采用防电滤料,机体具有防爆结构,并设有泄压装置,具有防爆性能。适用于煤粉制备系统以及易燃,易爆粉尘的收集。该设备机械动作部件少,维修工作量小,换袋方便,由于采用脉动分室清灰,收尘效率高,能够长期,运行,收尘效率在99.8%以上。PDC普通型袋收尘器没有防爆性能外,具有上述同样优点。可以泛地应用于水泥、电力、冶金、化工等工作废气的收尘。如水泥磨、生料磨、矿山破碎、物料提升运输等扬尘点的收尘均可使用。

    MDC、PDC煤磨防爆防静电袋收尘器工作原理:

    MDC、PDC煤磨防爆防静电袋式除尘器采用了惯性除尘器和袋除尘器相结合的方式,所以具有二级收尘的作用。含尘气体先进入预收尘室,碰到设置的障碍物,迫使含尘气流方向急剧改变,粗颗粒粉尘由于碰撞到障碍物而改变了原来的运动方向。一部分落入灰斗,余者随气流进入装有除尘布袋的过滤室粉尘附着于滤袋的外表面,净气透过滤袋后径过上部净气室、排风道、风机排出。  

    清灰控制方式分为定时,定阻两种方式,定时控制根据达到设计阻力所需的时间调整清灰周期等时间参数,进行自动轮流清灰,周期进行,定阻控制按达到事先设定的收尘器阻力自动清灰。收尘器单室反吹风时间、每室之间的反吹时间间隔、卸灰动作时间、输送时间等参数都可以由人为改变。

    清灰控制装置分微处理机自动控制和手动控制两种,微机系统定时清灰卸灰、排灰各参数可以通过计算机键盘任意修改。定阻清灰是收尘器压变送器信号输入微机,然后发出指令驱动清灰装置。手动控制也可以定时定阻两种。由操作工作根据时间以验参数。按时间或压力显示仪表所示阻力值进行清灰操作。

    MDC、PDC煤磨防爆防静电袋收尘器的使用注意事项:

    1、运行阻力:常温工况空载运行阻力为10—50毫米水柱,负载运行一般控制在100—120毫米水柱。

    2、运行温度:入口温度应根据滤料材质而定。针刺毡或208工业涤纶滤料,入口温度应<110℃。为了防止结露正常运行温度应高于过滤气体的露点温度10 ℃以上。

    3、过滤风速:过滤风速(米/分)是指单位时间内,单位面积滤布上通过的气体量。它的选择是根据粉尘的性质,选用滤料的要求、种类及清灰方式等因素来决定。过滤风速不仅决定了收尘器的大小,而且对收尘效率、流体阻力、清灰效果等均有影响,为保证收尘器的率和滤袋寿命,过滤风速一般不超过1.0米/分为宜。

    4、滤料选择:MDC系列煤磨防爆袋收尘器采用防静电针刺毡滤料,PDC系列袋收尘器采用无防针刺毡或208工业涤纶。也可根据用户不同的需要配置不同滤料。



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